束絲機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、冶金和線纜行業(yè)等領(lǐng)域。為了確保操作的安全性與高效性，正確使用束絲機至關(guān)重要。下面詳細介紹其使用方法：
一、準(zhǔn)備工作
1. 人員要求
操作束絲機的人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)的資格證書，具備專業(yè)的操作知識和技能，熟悉束絲機的操作流程和安全注意事項。
2. 設(shè)備檢查
整體狀況：在操作前，仔細檢查束絲機是否處于完好狀態(tài)，各部位是否存在磨損、裂紋等異常情況，如有問題應(yīng)及時報告維修。
電氣系統(tǒng)：檢查控制開關(guān)、照明設(shè)備等電氣系統(tǒng)是否正常工作，確保線路連接牢固，無漏電隱患。
周邊環(huán)境：確認束絲機周圍沒有雜物堆放，保持工作區(qū)域整潔暢通，救援通道無阻，以便在緊急情況下能夠快速撤離和救援。
3. 材料準(zhǔn)備
根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好符合要求的金屬線材或絲材，確保其規(guī)格、質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，并檢查線材表面是否有毛刺、劃痕、氧化等缺陷。
準(zhǔn)備好收線盤、千分尺、游標(biāo)卡尺、剪刀、焊接機、搬手等工藝裝備，并確保其完好可用。
二、安裝調(diào)試
1. 安裝線盤
將上下線盤由操縱桿進行升降，使裝卸線盤更加方便。在線盤安裝結(jié)束后，操作桿應(yīng)置在原來的位置，防止工作盤下有異物進入弓形圈線輪與上線盤的工作平面之間，導(dǎo)致弓形轉(zhuǎn)圈碰撞致使機器損壞。
確保線盤在頂輪之間轉(zhuǎn)動靈活，每次安裝線盤時要注意鎖緊羅釘是否旋緊，防止線盤在頂輪間脫落。
2. 穿線引線
把準(zhǔn)備絞合的銅絲經(jīng)絞合進線軸孔穿入，經(jīng)絞合過線輪引入弓形圈線輪，再經(jīng)導(dǎo)入輪后使絞合線經(jīng)牽引輪、光杠排線纏繞在盤具上。
對于變頻束絲機，從放線架上引出的銅絲，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動束絲機，使引入的銅絲開機時不斷線，并能正常運轉(zhuǎn)。
3. 調(diào)整參數(shù)
按照工藝卡片規(guī)定的單絲根數(shù)在放線架上裝好放線軸，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整好節(jié)距、絞向等參數(shù)，確保符合工藝要求。
檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活，剎車、斷線停車及電器部分是否靈敏，齒輪部分是否需要加注潤滑油。
對于400型束絲機，主機轉(zhuǎn)速為100~1200r/min左右；500型束絲機主機轉(zhuǎn)速為300~1600r/min左右，可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行適當(dāng)調(diào)整。
4. 空載試運行
開機前先做好慢速轉(zhuǎn)動10分鐘，停機后檢查各部件是否牢固，是否有潤滑部件缺油，凡檢查出的問題需進行解決后方可正式開機生產(chǎn)。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備
合上電源，按下啟動鈕，逐漸扭轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，使束絲機按選擇的方向扭轉(zhuǎn)。
在束絲機運轉(zhuǎn)過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2. 添加物料
在束絲機運行過程中，根據(jù)需要適時地將線材加入放線架，注意添加的線材要整齊有序，避免出現(xiàn)纏繞、打結(jié)等情況影響束絲效果。
同時要保持線材的張力適當(dāng)，可通過漲力放線架等裝置進行調(diào)節(jié)，確保束絲過程中線材的張力穩(wěn)定，以獲得較好的束絲質(zhì)量。
3. 監(jiān)控質(zhì)量
定期檢查束絲的質(zhì)量，如線徑是否符合要求、絞距是否均勻、表面是否有損傷等。
如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時調(diào)整束絲機的參數(shù)或更換相關(guān)的工藝裝備，直至達到合格的標(biāo)準(zhǔn)為止。
四、停機操作
1. 停止運行
當(dāng)完成束絲任務(wù)或需要停機時，應(yīng)先關(guān)閉束絲機的電源開關(guān)，使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
2. 清理整理
待束絲機完全停止后，對設(shè)備進行清理，清除線頭、廢料等雜物，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，便于下次使用。
將使用過的工藝裝備進行整理和妥善保管，防止丟失或損壞。
